“ＳＴＲＡＸ ＷＨＥＥＬ” の効果について 『シュトラックスホイールを使用すると、トータルコストが下がります。』
| ポイント１－（１） | 数種類の「難削材」と「焼入れ材」全てをたった一枚のホイールで研削可能！ |
| ● | ステンレス鋼やアルミ合金などの「難削材」と、ＣＢＮが得意とする「焼き入れ鋼（ＳＫＤ１１）」を一枚のホイールで加工できます（通常二種類以上のＣＢＮホイールが必要です）。 |
例
| Ｎｏ． | 被削材質 | ＳＴＲＡＸボンド仕様 | |
| １ | ①Ｓ４５Ｃ、Ｓ５０Ｃ ●生材 ②アルミ合金 ③ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） |
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| ２ | ①ＳＵＳ３０３，３０４ ●オーステナイト系ステンレス鋼 ②アルミ合金 ③ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） |
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| ３ | ①プリハードン鋼 ●ＳＴＶＡＸ（ＨＲＣ５２） ●ＮＡＫ５５，ＮＡＫ８０ ●ＨＰＭ３８（ＨＲＣ５２） ②ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） |
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| ポイント１－（２） | 「難削材」と「焼入れ材」の薄物の反取りが「ＶＥＲホイール」ならたった一枚で研削可能！ |
| ● | 「難削材」でしかも『薄物』の“反り”取り加工に利用でき、しかもＣＢＮが得意とする「焼入れ鋼（ＳＫＤ１１）」まで、一枚のホイールで加工できます（通常は２種類以上のＣＢＮホイールが必要です）。 |
例
| Ｎｏ． | 被削材質 | ＳＴＲＡＸボンド仕様 | |
| ４ | ①ＳＵＳ３０４ ●オーステナイト系ステンレス鋼 ※薄板の反り取りと ②ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） |
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| ポイント２ | 『平面加工』と『側面加工』の両方が「ＶＥホイール」ならたった一枚で研削可能！ |
| ● | 「ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１）」で製作された金型の『平面（底面）』と『側面』が一枚のホイールで同時加工できます（通常は平面（底面）用と側面用の２種類の形状のＣＢＮホイールが必要です）。 ※ＳＴＲＡＸは一枚で『平面・側面の同時加工』が可能なため、直角度・真直度などが高精度に仕上がります。 |
例
| Ｎｏ． | 被削材質 | ＳＴＲＡＸボンド仕様 | |
| ５ | ①ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） の平面（底面）と側面の同時加工 ◆高能率で高精度な側面加工 |
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| ポイント３ | ＳＴＲＡＸ鏡面用ホイールがあれば、「難削材」だけでなく「超硬合金」も「スチール（鋼材）」もたった一枚で『鏡面研磨』可能！ |
| ● | 「難削材」特に加工要望の多い「オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４）」 と「超硬合金（超微粒子、超超微粒子）」や「焼入れ鋼（ＳＫＤ１１、ＳＫＨ５１［Ｈｒｃ５７～６４］）」の『鏡面加工』ができます。 ※＃１２００→Ｒｙ＝０．２ｓ以下、＃１５００→Ｒｙ＝０．１５ｓ以下が、一種類のダイヤモンドホイールで可能です。 |
例
| Ｎｏ． | 被削材質 | ＳＴＲＡＸボンド仕様 | ||||
| ６ | ①ＳＵＳ３０３，３０４ ●オーステナイト系 ステンレス鋼 ②プリハードン鋼 ●ＳＴＡＶＡＸ ●ＮＡＫ５５，ＮＡＫ８０ ●ＨＰＭ３８ ③超硬合金 ※超微粒子、超々微粒子も可能 ④ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１） |
このホイール一枚で左の①～④全部の鏡面研磨が可能
※③超硬合金と④ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５７～６１）だけならこの一枚で鏡面研磨可能 |
