| ―お客様からのお問い合せの形態によって考える― | |||
| 次の３つの場合に区分される | |||
| １「材質」がわからない（或いは、この「材質」での加工経験がない） | |||
| ① | ユーザーにとって初めての「材質」 → 弊社ホームページ『技術情報』⇒「被削材別ＤＩＡ・ＣＢＮ選定表」を参考して頂く。 |
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| ① | 一般的に『難削材』と呼ばれる「材質」 | ||
“難削材”とは
| 特性 | 材種（ワーク）の例 | 推奨砥石（ホイール） | |
| １ | 熱膨張率が大きい | オーステナイト系ステンレス鋼 （SUS303,304,316) |
ＵＫ#46～#80A・G-SUS(ステンレス用） |
| アルミ合金 | ＵＫ#46～#80A・G-ＡＬ(アルミ用） | ||
| ２ | 粘い（延性が大きい） | 銅、ニッケル | ＵＫ#46～#80A・G-C(銅用） |
| 鋳物 | ＵＫ#46～#80A・G-Ｆ(鋳物） | ||
| ３ | 硬い（高硬度） | 超微粒子超硬合金 | KCD#170～#400P・BVKU-W |
| セラミックス、ガラス | KCD#170～#400P・AGWU-C(G) | ||
| PCD(多結晶ダイヤ） | D#325 | ||
| ４ | 軟らかい（低硬度） | 生材 （S45C,S50C,S55C) |
UNRY#46～#80K-V KCB#140T・B-USC |
２「加工方法」がわからない(或いはこの「加工方法」の経験が無い）
| 加工方法 | 推奨砥石（ホイール） | |
| １ | 薄溝加工 | ＵＫ#800～#1200F・WH |
| ２ | 鏡面加工 | KCD#1200～#2500N・BVKU-M ＜超硬合金パンチ・ダイの鏡面用＞ |
| KCD#1200～#2500N・ABHU-M ＜プリハードン・生材の鏡面用＞ |
| ３「道具」の名称がわからない この場合、ユーザーにとっての「目的」を確認する |
| ＜例＞ | ① | 「目立て」をする道具が欲しいのでが… →「ドレッサー」と呼ばれる物です。 |
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| ② | 「何？ドレッサー」が一番良いのですか？ →それはどの様な砥石を使用されるかによって異なります。 |
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| ③ | 「ＳＴＲＡＸホイール」です。 →それには「ツルーイングブロック」が適していますので、ホームページの「取扱商品一覧」⇒「ドレッサー及びツルーイング・ドレッシング装置」⇒「STRAX専用ツルーイングブロック」を見てください。 |
2009年7月定例「勉強会」より
