ダイヤ・CBNホイール仕様選定に関する参考資料 |
砥粒: |
ダイヤモンドやCBN(立方晶窒化ホウ素)砥粒は超砥粒と呼ばれ従来のWA,GC砥石に比較し高価であるが、硬度が高く耐摩耗性にすぐれ、砥石交換回数が少なく、トータル的なコスト低減を実現できます。
これらの超砥粒の選定の目安としては、被削材の種類により以下のようになります。 |
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ダイヤモンド:鉄系以外の超硬材質の研削(超硬合金、セラミックス、サーメット等) |
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CBN:鉄系材質の研削(SKH、SKD、SKS、SUS材等
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粒度: |
砥粒の大きさを表す指標を粒度といます。粒度は数字によって表され、数字の少ない方が砥粒のサイズが大きくなります。 |
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ダイヤモンド、CBN共に同一規格になっており、呼びと砥粒サイズには以下の関係があります。表示としては#170と書き「170番」と呼びます。 |
表示粒度 |
170 |
200 |
230 |
400 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
砥粒の大きさ(μm) |
110~130 |
90~110 |
70~90 |
40~60 |
20~40 |
12~25 |
8~15 |
5~10 |
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粒度は面粗さに影響し、良好な面粗さを得たい場合、粒度は大きな数値となります。
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結合度: |
砥粒を保持するボンド材の保持強さを表す。 |
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アルファベットで表し、Aに近い方が柔らかく、Zに近い方が硬くなります。 |
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標準としては、(J,L,N,P,R)から選定して下さい。
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集中度(コンセントレーション):一定体積中に含まれる砥粒の含有割合を示すもので、砥粒率25%(体積分
率) に相当する含有率を100(4.4ct/cm3)とします。JISでは以下の5段
階が示されています。 |
集中度 |
150 |
125 |
100 |
75 |
50 |
砥粒率(%) |
37.5 |
31.3 |
25 |
18.8 |
12.5 |
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ボンド: |
砥粒同士を結合し、砥石を構成させる材料をボンド(結合剤)といいます。ボンドには、メタル(M)、電着(P)、ビトリファイド(V)、レジン(B)がその主なもので、この中から選定します。 |
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メタルボンド(M):金属粉末を焼結したもので、耐熱性、耐摩耗性に優れ寿命が長いので寸法精度の維持ができます。 |
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電着ボンド(P):砥粒をニッケル電気メッキによりホイール表面に固着し、砥石を形成したものです。砥粒層が薄くなります。総形研削に適しています。 |
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ビトリファイド:ガラス質などの焼き物の原料により砥粒を焼固めたものです。 |
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レジン:フェノール樹脂を主成分とする樹脂系のボンド剤です。 |