フォーミングドレッサーには２種類あります。１つは先端が円錐形状に成形された、ポイントドレッサー（図１参照）、他の１つは先端が屋根型に成形された屋根型ドレッサー（図２参照）です。

ポイントドレッサーは円錐形状をしているので、取り付けの方向を選びません。先端がとがっているため、比較的寿命が短くなりますが、ドレッサーを回転させて、接触位置を変えることにより、復帰できます。

フォーミング（砥石成形）では、複雑な形状を砥石面に成形しますが、この場合以下のことに注意する必要があります（図３参照）。

１．砥石とフォーミングドレッサーの干渉特に凹凸の大きい形状では、フォーミングドレッサーの片側先端角は最小で２０°程度ですので、これより急な傾斜角の場合、砥石と干渉するため、これをさけるには、ドレッサーを傾けられる機構をもつホルダが必要になります。

２．フォーミングドレッサーの刃先接触位置の変化砥石の傾斜角が変わると、ドレッサーの接触位置が変りますので、成形の際にはドレッサー先端のＲを補正したＮＣプログラムを組む必要があります。また、片摩耗は形状誤差の原因になりますので、ドレッサー先端摩耗のチェックをこまめに行う必要があります。

いずれにせよ、屋根型ドレッサーもポイントドレッサーも、良質のダイヤモンド原石を精度良く研磨加工した品質の高いツールをご使用になることが、「成形研削加工」において重要なポイントになります。