【No.0712-41】軸付砥石・小径ホイールの製作ポイント

「軸付砥石」について今回はまとめてみました。
軸付砥石と言っても、様々な種類があり、それは「使用方法・使用機械」あるいは「用途・目的」さらに「精度の違い」により、使う「砥粒」「粒度」「ボンド」や「シャンク材質」も異なるので、設計、製作のポイントをまとめてみます。

◆軸付砥石・小径ホイールの製作ポイント◆
加工機の種類 砥石の特徴及び設計時の重要点
「使用方法」による視点
自由研削
手加工		 → ハンドグラインダー
※卓上・小型ボールの場合も含む
機械研削 → ジグ研削盤
内研機
※円筒研削盤のオプションの場合も含む
● 一般砥石軸付砥石
ｅｆ．ＷＡ・ＳＡ
● 超砥粒軸付砥石
ｅｆ．ＤＩＡ・ＣＢＮ
「用途」による視点
外研
バリ取り・磨き		 → 「手加工」によるハンドグラインダー用としての粗加工
（リューター）
円研
（インターナル）		 → 「円研・ジグ研」による穴の内側
（インターナル）の研削仕上り加工
● 異形状（球・三角錐）
ｅｆ．面取り・バリ取り
手磨き用
① ● シャンク材質「超硬」
※通常はＳＵＳ・ＳＫ材
② ● 高精度クイル付き
「精度」から見た視点
粗：自由研削 → 見た目重視
仕上げ：機械研削 → ① 精度重視 粗加工
仕上げ加工
② 超仕上げ（鏡面）
③ 超高精度仕上げ（微細・鏡面）
● 弾性ボンド（ゴム・フェルト）
① ● 電着軸付インターナル（グリッター）
高硬度ボンド（ビト・メタル）
② ● 超ハイメッシュ（レジン）
※超高精度が必要な場合は
⇒超ハイメッシュ（ビト・メタル）

※07.12.15弊社「１２月勉強会」による

●内面・治具(ジグ)研削用ホイール
●超精密マイクロ加工用ツール→●マイクロレンズ金型加工用ダイヤモンドホイール

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