UTEオリジナルプロファイルホイール“U-Formingホイール”

◆精密プロファイル研削用標準ホイール◆

精密プロファイル研削用標準ホイール

◆U-forming(ユーフォーミング)ホイールとはプロファイル研削盤(例:ワイダ、ワシノ)のメーカと型番を正確にご指定頂きますと、それに応じた形状・寸法のホイールを選定し、専用のアーバにより限りなく振れの少ない「フランジ合わせ調整」された超精密プロファイル用ダイヤ又はCBNホイールを提供致しております。

◆用途別に開発されたボンド剤
さらにリードフレームのパンチ、タイバーカット(櫛刃)などの極細溝加工のための薄溝研削加工専用超砥粒ホイールも用意しております。
◆プロファイル研削とは
規則的、或いは不規則な直線、又は曲線が組み合わされたプレス用ダイ・パンチなどの各種精密金型、総形バイト、カッター工具及び精密板ゲージ、放電加工用電極、テンプレート、精密ネジなどの、外形輪郭を精密成形研削。

プロファイル研削例

14K1

粗研削:14K1-B(D)200UTE-S-MV(DRY)
仕上研削:14K1-B(D)400UTE-S-MV(DRY)

面粗さ:#400メタル Ry=0.3~0.5μm
先端R:#400メタル R=0.04~0.05mm

3A1

溝成形研削:3A1-B(D)200UTE-M-4UBHR(DRY)
溝側面仕上研削:1B9-B(D)400UTE-S-MV(DRY)(右勝手)
溝側面仕上研削:1B9-B(D)400UTE-S-MV(DRY)(左勝手)
#600・#800メタル  Ry=0.25~0.45μm
#600メタル  R=0.03~0.04

U-Forming(ユーフォーミング)標準ホイール

(※BはCBN、Dはダイヤモンドホイール)
ホイール形状 ホイール型式 寸 法
プロファイル(片Vフェイス)1B9
プロファイル(片Vフェイス)1B9
プロファイル(両刃)14K1
プロファイル(両刃)14K1
上記寸法に加えて、
※先端R=0.04~0.05(#400)
※フランジ合せ (75D~180Dのフランジのある物全て)
※クイル合わせ (30Dでクイルのある物全て)
※右勝手・左勝手の区別を確認の上 ご発注願います。
(1)粗加工用R(レジン)
<標準仕様レジンボンド>
B(D)200UTE-M-4RH(DRY)
<形状保持性重視>
B(D)200UTE-H-4RH(DRY)
<形状保持性最重視・面粗良>
B(D)200UTE-M-4RV(DRY)
●1B9,14K1
30D-3T-3W-1X-θ=15°-※-15J
65D-5T-5W-1X-θ=15°-※-46J
75D-5T-5W-1X-θ=15°-※-46J
80D-5T-5W-1X-θ=15°-※-46J
●1B9のみ
100D-8T-7W-1X-θ=15°-※-46J
125D-8T-7W-1X-θ=15°-※-(★)J
150D-8T-7W-1X-θ=15°-※-92J
180D-8T-7W-1X-θ=15°-※-92J
●14K1のみ
100D-5T-5W-1X-θ=15°-※-46J
125D-8T-5W-1X-θ=15°-※-(★)J
150D-8T-5W-1X-θ=15°-※-92J
180D-8T-5W-1X-θ=15°-※-92J
 (★)部J寸法は「打合せ」にて決定 
(2)粗加工用M(メタル)
<標準仕様メタルボンド>
B(D)200UTE-S-MV(DRY)
<形状(R)精度最重視>
B(D)200UTE-M-MV(DRY)
(3)仕上加工用M(メタル)
<標準仕様メタルボンド>
B(D)400UTE-S-MV(DRY)
<形状(R)精度最重視、面粗良>
B(D)400UTE-M-MV(DRY)
※ホイール外径と機械メーカ別穴径

外径 ワシノ標準 ワイダ標準 その他
30 4.77 8 岡本:30D→13H
ナガセ:75D→31.75H
100D→31.75H、40H
65、75、80、100 22.23 24
125、150、180 31.75 32
プロファイル(ストレート)3A1
プロファイル(ストレート)3A1
U寸法:0.5~5.0Uまで製作可能です。
※U寸法標準規格は他に0.5,、.8、 1.5もございます。
特注品はU寸法2.0、3.0、4.0、5.0
(1)粗加工用R(レジン)
<標準仕様レジンボンド>
B(D)200UTE-M-4UBHP(DRY)
<切削性重視>
B(D)200UTE-M-4UBHN(DRY)
<切削性・形状保持性重視>
B(D)200UTE-H-5UBHP(DRY)
<形状保持性重視>
B(D)200UTE-H-4UBHP(DRY)
30D-3T-1U-3X-5L-※
65D-5T-1U-3X-8L-※
75D-5T-1U-3X-8L-※
80D-5T-1U-3X-8L-※
100D-8T-1U-3X-10L-※
125D-8T-1U-3X-10L-※
150D-8T-1U-3X-10L-※
180D-8T-1U-3X-10L-※
細溝加工(ストレート)3A1P
細溝加工(ストレート)3A1P
U寸法は研削後の溝幅で、ホイール厚さではありません。
L寸法は有効刃長(加工可能溝深さ)
(1)細溝加工用M(メタル)
SD600U-T02(ダイヤモンド)
CB600U-S02(CBN)
*D外径・U寸法と最大突出L寸法
30D~70D/0.06U-2L
80D~150D/0.1U-2L,
/0.15U-5L/0.2~0.25U-8L,
/0.3U-9L, /0.35~0.45U-10L
180D/0.2U-5L,/0.25U-5L,
/0.3U-6L,/0.35~0.45U-7L
30D-3T-(0.06-0.45)U-2~10L-※
65D-5T-(0.06-0.45)U-2~10L-※
75D-5T-(0.06-0.45)U-2~10L-※
80D-5T-(0.1-0.45)U-2~10L-※
100D-5T-(0.1-0.45)U-2~10L-※
125D-8T-(0.1-0.45)U-2~10L-※
150D-8T-(0.1-0.45)U-2~10L-※
180D-8T-(0.2-0.45)U-5~7L-※

*仕上加工用はご希望に応じて#600、#800、#1000を用意しています。

ユーフォーミング製作可能寸法と商品のご指定方法

プロファイルホイール形状・型式
(商品のご指定)
寸法 粒度 ボンド
外径
D

T

W

X
角度
θ
穴径
H
ボス
J
θ5
-9°
θ10
-30°
プロファイルホイール片Vフェイス1B9
プロファイルホイール片Vフェイス1B9
商品名:ユーフォーミング片Vフェイス
仕様:D325UTE-M-4RH(DRY)
寸法:30D-3T-3W-1X-θ=5°
-4.77H -15J-1B9(片Vフェイス)
30
3
3
5°~30°
標準15°
4.77
8.00
13.00
22.23
24.00
31.75
32.00
40.00
15
#325
#400
#600
#800
#1000
#140
#170
#200
#230
#325
#400
#600
#800
#1000

レジン

メタル

メタル系複合

65
5
5
46
75
80
100
8
10
125
96
150
180
プロファイルホイール両刃14K1
プロファイルホイール両刃14K1
商品名:ユーフォーミング両刃
仕様:D800UTE-M-MV(DRY)
寸法:80D-5T-5W-θ=10°
-31.75H -46J-14K1(両刃)
30
3
3
(1)
5°~30°
標準15°
4.77
8.00
13.00
22.23
24.00
31.75
32.00
40.00
15
#325
#400
#600
#800
#1000
#140
#170
#200
#230
#325
#400
#600
#800
#1000

レジン

メタル

メタル系複合

65
5
5
46
75
80
100
8
10
125
96
150
180
プロファイルホイールストレート3A1
プロファイルホイールストレート3A1商品名:ユーフォーミングストレート
仕様:B200UTE-M-4UBHP(DRY)
寸法:65D-5T-0.5U-3X-8L
-22.23H-46J-3A1(ストレート)
外径
D

T

U

X
首長
L
穴径
H
粒度
ボンド
30
3
0.5
0.8
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
3
4
4.77
8.00
13.00
22.23
24.00
31.75
32.00
40.00
#140
#170
#200
#230
#325
#400
#600
#800
#1000

レジン

メタル系複合

65
5
8
75
80
100
8
10
125
150
180
プロファイルホイール
細溝加工(ストレート)3A1P

細溝加工(ストレート)3A1P
商品名:ユーフォーミング薄溝加工ストレート
仕様:SD600U-T02
寸法:30D-3T-0.06U-2L
-8H-15J-3A1P(ストレート)
U
0.06
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35

T
穴径
H
ボンド
D
粒度
#600
#400
#600
30




L
2
3
5
8
8
9
10
3
4.77
8.00
13.00
22.23
24.00
31.75
32.00
40.00
メタル系複合
65
75
5
80
100
2
5
8
8
9
10
125
150
2
5
7
8
8
10
8
9
180
5
5
6
7

図

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